树脂砂生产线

树脂砂是只以树脂为粘结剂配置的型（芯）砂，旧砂再生就是最大限度的去除沙粒表层的粘结剂膜，调整砂粒表面（粒度），使其十分经济是我带体新砂使用。旧砂再生回用，可以节省新沙消耗以及为丢旧砂所需的运输费用等，而且再生沙粒均匀，表面光滑，热稳定好，有利于提高铸件质量，尤其是树脂砂旧砂再生回用时，可减少树脂加入量，降低了树脂砂的成本，还能减少因排出的废砂造成的环境污染。

树脂砂生产线工艺流程：浇注后的砂箱及铸件由行车吊至惯性振动落砂机上，经落砂处理后，铸件运到清铲车间，砂箱运至砂箱库备用。大块夹皮，冒口由人工分拣，通过落砂栅格的砂子、砂团以及小块冷铁落至磁选皮带机，经磁选后输送至多功能振动破碎再生机进行破碎、脱膜、筛分，经过筛分后的砂子进1#斗式提升机，由提升机提升至离心转子二级再生机进行强力再生，充分脱膜。混合着微粉、灰尘、树脂膜的再生砂经流砂槽流入流幕式风选机，风选机连接着旋风除尘器及脉冲式反吹除尘器，将微粉、灰尘去除。再生砂再经2#斗式提升机提升至砂库备用。移动双臂式连续树脂砂混砂机上方进料口由气动闸板与砂库下方出砂口相连，按下混砂机电控箱混砂按扭后，气动闸板自动打开，定好量的砂子由砂库流入混砂机。在混砂机中砂子经螺旋片向前输送至混砂开始端，自近端控制阀加入固化剂，经小叶片搅拢预混至后面的近端阀加入树脂，进入混砂端。固化剂、树脂、再生砂充分混匀后送至前端出料口自动流入准备好的砂箱内用于造型、制芯。此设备由进口 PLC(编程可控)控制自动化性能卓越，适用于树脂砂工艺的中小铸造企业。