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辊道式抛丸机
辊道通过式抛丸机
辊道通过式抛丸机利用高效抛丸器抛出的高速弹丸流束击打抽油杆表面上氧化皮、锈层及其杂物,使之获得精细的光亮表面,使工件显出金属本色的。 辊道通过式抛丸机主要用于钢板、型钢、H钢、钢结构件及大型重钢结构件表面锈层、氧化皮、焊渣的抛丸清理,利用高速弹丸束打击在工件表面上,将其表面的锈层、氧化皮等污物清除,获得一定粗糙度的光洁表面,提高漆膜与钢材表面的附着力,消除工件内应力,提高钢材的抗疲劳强度和搞腐蚀能力,延长其使用寿命,是网架、钢结构、船舶、桥梁、工程机械、锅炉制造等行业的优选机型。
不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉结构件上的焊渣,还可以消除工件的焊接应力,提高工件的抗疲劳强度,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并最终达到提高表面及内在质量的目的。
工作原理
钢材由辊道输送系统送到封闭的抛丸清理室,利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丝切丸(弹丸)加速抛打至工件表面,对工件表面进行冲击,刮削以清除工件表面的铁锈和污物,然后利用滚刷、收丸螺旋和高压吹管将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净,从而使钢材达到除锈、防锈的目的。
本机主要功能部件是清理室,输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统(含提升机、分离器、螺旋输送器和输丸管道)、除尘、电气控制等部件组成。
不但可以去除工件表面的锈蚀,清理掉结构件上的焊渣,还可以消除工件的焊接应力,提高工件的抗疲劳强度,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并最终达到提高表面及内在质量的目的。
工作原理
钢材由辊道输送系统送到封闭的抛丸清理室,利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丝切丸(弹丸)加速抛打至工件表面,对工件表面进行冲击,刮削以清除工件表面的铁锈和污物,然后利用滚刷、收丸螺旋和高压吹管将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净,从而使钢材达到除锈、防锈的目的。
本机主要功能部件是清理室,输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统(含提升机、分离器、螺旋输送器和输丸管道)、除尘、电气控制等部件组成。
QH69系列辊道式抛丸清理机技术参数
序号 | 项目\型式 | Q698 | Q6912 | Q6915 | Q5920 | Q6925 | Q6930 | Q6940 | |
1 | 有效清理宽度 | mm | 800 | 1200 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
2 | 室体进料口尺寸 | mm | 800×1600 | 1200×400 | 1500×400 | 2000×400 | 2500×800 | 3000×800 | 4000×400 |
3 | 清理工件长度 | mm | 1200-12000 | 1200-6000 | 1200-12000 | 1200-12000 | 3000-12000 | 2400-12000 | 4500-48000 |
4 | 辊道输送速度(无级调速) | m/min | 0.5-4 | 0.5-4 | 0.5-5 | 0.5-4 | 0.5-4.5 | 0.5-4 | 2-8 |
5 | 清理钢板厚度 | mm | 3-60 | 3-60 | 1.5-60 | 3-60 | 3-60 | 3-110 | 4.5-100 |
6 | 处理型材规格 | φ16-28 | [≤20#<≤16# | [≤20#<≤16# | [≤20#<≤16# | 60×8-300×1000 | |||
7 | 抛丸量 | kg/min | 8×120 | 4×250 | 4×250 | 6×250 | 6×250 | 6×360 | 6×360 |
8 | 首次装入量 | kg | 4000 | 4000 | 4000 | 4500 | 4500 | 8000 | 11000 |
9 | 滚刷(刮板)调整高度 | mm | 4000 | 200 | 350 | 450 | 600 | 850 | 900 |
10 | 通风量 | m3/h | 22000 | 17560 | 19000 | 19550 | 27758 | 28050 | 3800 |
11 | 外型尺寸 | mm | 25017×4500×9015 | 12180×4250×7095 | 15200×5370×6797 | 30650×6850×9095 | 31200×8070×7500 | 44042×6385×7758 | 45000×7830×11117 |
12 | 地面以下深度 | mm | 1937 | 1616 | 2257 | 2800 | 2353 | 2800 | 4317 |
13 | 功率(不含除尘) | kw | 90 | 78.3 | 113.5 | 156.6 | 224.55 | 204.8 | 293.6 |
14 | 机器总量 | 1 | 20 | 20.4 | 33 | 41 | 53.2 | 71.8 | 75 |